關(guān)鍵詞:熱鍍鋅
鋼格板 鋼格子廣泛用于石化、電氣、自來水、污水處理、港口碼頭、建筑修改、造船、自行車庫(kù)、市政工程、衛(wèi)生工程和其他領(lǐng)域的平臺(tái)、長(zhǎng)廊、棧橋、溝渠蓋、井蓋、梯子、柵欄、工廠建設(shè)等。
以下是影響熱鍍鋅鋼格子鍍鋅層粘結(jié)性的原因
1、鋅液溫升高會(huì)促進(jìn)鐵、鋅原子擴(kuò)散速度,提高鋅溶液中鐵的溶解度,增加
鋼格板基體中鐵的損失,提高鋅溶液中鐵的含量,降低鋅液中鋁的有效含量,使鍍金困難或粘結(jié)性差
事實(shí)上,鋅液溫度低于480 ℃證明,鋅液溫度升高,鐵損失直線上升。由于同時(shí)涂層中的Fe-Zn [0x4e 26]急劇增厚,并嚴(yán)重影響涂層粘附力,因此鋅液溫度通常調(diào)節(jié)在475℃以下。壓焊
齒形鋼格板
2、鍍鋅鋼格子座扁鋼表面殘留主要是潤(rùn)滑脂(軋制油、潤(rùn)滑油、工作油等)和小型固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。改進(jìn)森吉米爾法退火爐大部分可去除條帶表面的殘留油脂和氧化物,但對(duì)剩馀的固體粒子幾乎沒有干凈的影響。壓焊
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原材料的表面清潔度低于退火爐的清潔能力時(shí),平鋼表面會(huì)留下殘留物。這部分的殘留總量超過鍍鋅的允許值,導(dǎo)致鋅花變小,鋅花的均勻性下降,涂層出現(xiàn)裂紋,甚至鋅層下降。壓焊
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3、鍍鋅時(shí)間應(yīng)該理解為,鋼格基板進(jìn)入鋅液中,脫離液面,然后在Fe、Zn原子不能擴(kuò)散到遙遠(yuǎn)的距離之前,涂層會(huì)冷卻。鍍鋅時(shí)形成中間層后,涂層中的Fe—為了防止Zn進(jìn)一步擴(kuò)散反應(yīng),F(xiàn)e2Al5中間層中稀薄的鋅和均質(zhì)性必須盡快冷卻涂層,F(xiàn)e、Zn原子必須盡快喪失擴(kuò)散能力。壓焊
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4、根據(jù)嚙合原理,增加圓板的表面粗糙度可以提高鋅層粘合力,但實(shí)際上是鋼格基板表面粗糙不均勻,因此還會(huì)對(duì)軋制油、油脂和鐵粉的殘留產(chǎn)生有利條件,從而有可能對(duì)提高鋅層粘合力不利,甚至惡化的趨勢(shì)。壓焊
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5、鋼格基板中化學(xué)成分對(duì)鋅層附著性的影響:熱鍍鋅鋼格通常使用低碳扁鋼作為基板,其鋼基 w(Si高,實(shí)踐證明鋼基 w(Si) 高會(huì)使Fe-Zn、合金層 ζ相過厚,從而使鍍鋅層的附著性不好。另外,c的影響機(jī)制是鋼基參與激烈反應(yīng),導(dǎo)致Fe-Zn [0x4e 26]變厚,鋅層附著性能惡化。壓焊
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